密封鄂式破碎机/小颚破/鄂式破碎机价格/河南鄂式破碎机生产厂家-鹤壁天鑫

 


 

 

密封颚式破碎机

 

    密封颚式破碎机是用于进行煤和其他坚硬物料粗碎和中碎的设备,型号较多,现在介绍如下:

一、密封颚式破碎机基本结构和工作原理
 

  1.基本结构

 颚式破碎机主要由机座、机体、固定颚板、活动颚板、偏心轴、活动连杆(动颚体)、调节支撑总成、闭锁机构、进料斗及接料斗等组成。传动方式由电动机带动偏心轴,再由偏心轴带动活动连杆(动颚体)作复杂摆式运动。固定颚板用压板和衬板固定在机体上,衬板还起着防护机体被磨损的作用;活动颚板由楔形压板固定在活动连杆(动颚体)上。颚板装卸方便,并可调头使用。排料口的大小,可通过旋转调节手轮来控制,调整时先旋松调节螺杆上的锁紧螺钉,顺时针方向旋转调节手轮,排料口由小变大;反之由大变小(注:排料口的大小调整合适后,应拧紧锁紧螺钉)。
 

    闭锁机构,由拉紧弹簧和带耳钩的调节螺杆等组成。拉紧弹簧的一端挂在活动连杆的下端,另一端挂在机体(座)上。它的功能是:当活动连杆向前摆动时,通过拉紧弹簧来平衡活动连杆(动颚体)产生的惯性力,以保证活动连杆(动颚体)与固定颚板在工作中紧密贴合。在调节排料口宽度时,应相应调节拉力弹簧的张紧程度。

 

    2.工作原理

 

    电动机启动后,经三角胶带带动大飞轮及偏心轴旋转,在偏心轴及动颚板连杆的作用

下,动颚板相对于定颚板作周期性的往复运动。两颚板间物料被颚板撞击和搓动而破碎,
破碎后物料从颚板下口进入接料斗。调节颚板下口(排料口)间隙,即可调节排料粒度。
二、各种型号颚式破碎机主要技术参数
 

 

进料口尺寸

TXEP150×250G

TXEP250×400G

TXEP400×600G

TXEP60×100G

(2)

TXEP100×125G

(1)

TXEP125×150G

(3)

排料调节范围

10-45

25-80

40-150

1-8

3-15

6-30

主轴转速

310

285

285

360

480

385

生产能力

1.0-4T

5-20T

10-30T

0.15-0.5

0.2-0.1

0.5-1.2

配套动力KW

5.5

15

30

1.5

3.0

3.0

进料料度mm

125

210

350

50

80

100

额定电压V

380

380

380

380

380

380

机器重量kg

860

2800

5200

135

340

320

 
三、颚式破碎机的安装、使用和维护
 

  1.安装

 

  (1)机器应水平安装在混凝土地基上,并用地脚螺栓、螺母固紧;最好在机底和混

凝土基础中间垫以硬木板或其他缓振材料,以减少振动和噪音。
 

  (2)连接电动机电源线时,注意电源相线,使电动机胶带轮的旋转方向与机器标注

的胶带轮旋转方向一致。电动机外壳应保持接地。
 

  2.使用前检查与调整

 

  (1)检查所有的紧固件是否完全紧固。

 

  (2)检查传动胶带是否完好,松紧是否合适,胶带和胶带轮上是否有油污。如有破

损应及时更换,张紧度不合适应予调节,有油污应擦净。
 张紧度调节方法:打开胶带罩,拧松电机固定螺丝,向后(前)移动电机,张紧
 

(放松)胶带。胶带张紧度以用手指用力按压胶带中部、其挠曲度在l5—20mm为宜。调

节完后,固紧电机,罩上胶带罩。
 

  (3)检查防护装置是否处于良好状态,发现安全的隐患,应立即消除。

 

  (4)检查轴承的润滑是否良好,传动件及支撑件的连接处是否有足够的润滑脂。

 

  (5)检查给料斗、破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有应清除干净。

 

  (6)检查排料口宽度(两颚板间间隙)是否符合要求,不符合应按以下步骤予以调

节:①首先检查两块颚板的安装是否正确,正确安装是一个颚板的齿峰应与另一颚板的齿
 

谷相对;②调整固定颚板仰角,使其与垂线夹角在00一100为宜,决不能出现负角;③调

整动颚板至排料口宽度符合要求。
 

  3.试运转

 

  (1)经检查,机器部件和传动部分一切正常后,启动机器进行无负荷试运转。

 

  (2)运转中注意观察机器运转是否正常,胶带轮旋转方向是否与标志方向一致,是

否有异常噪音,发现异常,立即停机,检查原因并予排除。
 

  (3)空运转30min后,停机,检查电动机、各轴承部位温升,如超过65℃应查明原

 因并予排除。
 

  4.物料破碎

 

  (1)机器试运转正常后,方可进行物料破碎。

 

  (2)启动机器空运转1—2min,使其运转正常。

 

  (3)将物料分次或缓缓加入给料斗,使物料均匀进入破碎腔破碎。

 

  (4)破碎中注意观察机器运转状况,测量排料粒度,如粒度不符合要求,应立即停

机,重新调整颚板间距。
 

    (5)待供料斗中物料全部进入破碎腔、排料口不再有物料排出后,切断电源,停机。

 

    (6)待机器停稳后,取出接料斗,倒出破碎后物料。

 

    (7)将供料斗和破碎腔内部以及机器外部清扫干净,结束工作。

 

    5.维护

 

    (1)投入供料斗的物料粒度应符合机器主要技术参数规定;同时注意检查物料,严

防金属或易爆物(如雷管)混入。
 

    (2)应先开机后放料破碎;停机时,应先停止供料并等破碎物料排尽后,再关电停机。

 

    (3)使用过程中,应注意观察机器运转状况,如有异常(如破碎腔内物料阻塞而造

 

成停机、轴承温度超过70aC等),应立即切断电源,待机器完全停止后,再排除故障。严

禁在机器运行中进行调整和排障工作。
 

    (4)经常注意对轴承和其他摩擦面进行润滑,一般可用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

 

    轴承座的润滑脂每3个月必须更换一次。

 

    (5)颚板一端磨损后可调头使用。

    

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